大家好，我是花千世间，本人专注于种植知识多年，了解各种菌类的种植的技术，今天给大家介绍一下食用菌的干制技术和食用菌实用罐藏方法！
干制技术：
食用菌干制也是食用菌初加工中的一个重要手段，食用菌经干制后，保存期延长、不易变质、营养丰富、口感风味独特，深受市场青睐。它可用于食用菌市场生产淡季、解决周年市场供应问题。
（一）食用菌干制原理：食用菌干制的原理就是利用外界热源降低食用菌子实体内部含水量，使食用菌机体内部由于含水量极低而使代谢进程停止，同时由于菇体表面干燥阻止了病原杂菌的繁殖空间，从而使食用菌干制品得以长期保藏。
（二）食用菌干制类型：
1.自然干制：自然干制是在水泥地面或地上铺塑料膜后，将鲜菇单层排放，利用太阳光或自然界热风将鲜菇内所含水分排除（蒸发）出去，使之变干。东北地区的地栽木耳、福建古田的银耳，即是采用该方法。但该法适宜于气候干燥地区或高温季节，受气候影响较大，不适宜大规模商品化生产。
2.机械烘干需利用一些烘干设备，如回转热风炉、烘房、炭火热风、电热以及红外线等热源，用排气扇将回转热风炉内高温热量强行吹入到两侧烘干室底部，通过排湿筒将鲜菇的水排出，达到强制烘干的目的。
三、食用菌干制方法：
（一）草菇干制技术：选择草菇卵球期充分膨大，直径达4cm以上，但外菌幕未破裂时及时采摘；剔去渣滓、杂物，按大小分级；将分级后的草菇卵球一切为二，切面朝下均匀排放在烤筛上，排放厚度不超过5～8cm，避免烘烤过程中互相粘连或不易干燥。为了节约能源，烘烤前可将已切割好的草菇片薄薄地均匀撒摊在竹席上，先在烈日下曝晒1～2天，用手轻轻翻动，约五分干后，再将其放于烤筛上烘烤。烘烤温度先低后高，初温30℃，升温速度掌握每隔3h升高5℃，当烘至五成干时，再将温度升到50℃左右，继续烘干到草菇片的含水量在13%左右，香味浓郁时停止烘制。烘干后要及时包装于无毒塑料袋，轻轻压出袋内的空气，扎紧袋口，密封放置在木箱或纸箱内。
（二）双孢菇干制技术：选择双孢子实体长至七八成熟，菌盖边缘仍向内卷内菌幕刚刚破裂时及时采摘；剔去渣滓、杂物，按大小分级；将分级后的双孢菇切成1cm左右的厚片，之后均匀排放在筛架上。烘烤温度先低后高，初温30～35℃，之后每隔2h升高5℃，10h后，升温至50～55℃，保持此温直至烘干，期间始终打开排风口。最后1h，关闭排风口。烘干的双孢菇含水量应在13%以下，菇片间碰撞有“哗哗”响声。烘干后要及时包装于无毒塑料袋，轻轻压出袋内的空气，扎紧袋口，密封放置在木箱或纸箱内，同时箱内应放置干燥剂，存放环境也应注意防潮。
（三）杏鲍菇干制技术：选择杏鲍子实体长至八九成熟，菌柄粗3～5cm、长10～15cm时及时采摘；剔去渣滓、杂物，适当切去基部，之后纵向切成1cm左右的厚片，之后均匀排放在筛架上。烘烤温度先低后高，初温30～35℃，之后每隔2h升高5℃，10h后，升温至50～55℃，保持此温直至烘干，期间始终打开排风口。最后1h，关闭排风口。烘干的杏鲍菇片含水量应在13%以下，菇片间碰撞有“哗哗”响声。烘干后要及时包装于无毒塑料袋，轻轻压出袋内的空气，扎紧袋口，密封放置在木箱或纸箱内。
二、食用菌实用罐藏方法：
（一）草菇罐头制作：选出新鲜、无霉变、无虫害、无病变等鲜草菇作为加工对象；将其菌柄基部修剪干净，并除去菇体上其他吸附杂质。草菇按直径27～40mm、21～26mm、15～20mm分为大、中、小三个级别，并剔除开伞破裂菇（破裂菇可用于片装）。拿流动清水对分级后草菇进行清洗。水与菇之比为2∶1，第1次预煮时间为8～l0min，换水再煮8～10min。之后将杀青后的草菇进入冷水槽中流水快速冷却，挑出碎菇、破菇。＃空罐清洗后经90℃以上热水消毒，沥干水分。每罐装入g草菇。用热水49L，加入1kg食盐、25g柠檬酸，待食盐充分溶化后，过滤，汤液的温度控制在70～80℃，加至低于罐口1cm即可。测罐内温度80℃以上时，以0.03～0.04MPa抽真空封口。杀菌公式为15—60—10/℃，反压降温，冷却至38℃左右。为了检查罐头产品是否合格，要将罐头送入保温室进行培养，培养温度37℃左右，不低于35℃。经1周左右保温，即可进行检验及抽样，合格草菇罐头呈茶褐色，汤汁较清晰，有鲜草菇的鲜味和滋味。草菇颗粒大小一致，g/罐，固形物≥60%，氯化钠含量0.6%～1.0%。确认合格的罐头，粘贴标签，装箱入库。
（二）双孢菇罐头制作：选择菇形圆整、质地细密、菇色洁白、富有弹性，菌盖直径1.5～4.0cm，无机械损伤和病虫害，菌柄切面平整，选择纽扣菇和整菇作加工原料。当天采收当天加工为佳，以确保罐头产品的质量。将其菌柄基部修剪干净，并除去菇体上其他吸附杂质。双孢蘑菇采用滚筒式分级机进行分级，小厂也可采用人工分级、挑选、修整和切片。拿流动清水对分级后双孢菇进行清洗。双孢菇与水之比为1∶1.5，用夹层锅以0.1%柠檬酸液沸煮6～10min，之后拿流动清水速冷却，挑出碎菇、破菇。按照不同规格、等级分别称重和装罐，同一罐内要大小均匀，摆放整齐，并且要按各种罐头的规定重量称重装足。汤液一般为2%～3%的食盐水，内含0.1%～0.2%柠檬酸。所用的水中铁含量应低于l00mg/kg，氯含量应低于0.2mg/kg，以防止产品变黑。注液时，先将精制食盐溶解在水中煮沸，经沉淀后再使用。为保持双孢菇罐头的色泽明亮，可在每g罐头中添加0.5～0.6g维生素C。测罐内温度80℃以上时，以0.03～0.04MPa抽真空封口。杀菌公式为10—40—17/℃，反压降温，冷却至38℃左右。为了检查罐头产品是否合格，要将罐头送入保温室进行培养，培养温度37℃左右，不低于35℃。经1周左右保温，即可进行检验及抽样，合格双孢菇罐头呈淡黄色，汤汁较清晰，有蘑菇的鲜味和滋味，无异味。确认合格的罐头，粘贴标签，装箱入库。
（三）杏鲍菇罐头制作：常选择新鲜的、保龄球形、色泽洁白、肉质硬实、菌柄粗1.5～4.0cm、长5～8cm、无机械损伤和病虫害的菇作加工原料。当天采收当天加工为佳，以确保罐头产品的质量。将其菌柄基部修剪干净，并除去菇体上其他吸附杂质。杏鲍菇常采用人工分级、挑选和修整。拿洁净的流动清水对分级后杏鲍菇进行清洗。杏鲍菇与水之比为1∶1.5，用夹层锅以0.1%柠檬酸液沸煮6～10min，之后拿流动清水速冷却，挑出碎菇、破菇。按照不同规格、等级分别称重和装罐，同一罐内要大小均匀，摆放整齐，且菇盖朝同一方向，以确保密封杀菌完后产品美观大方，并且要按各种罐头的规定重量称重装足，不得超量。汤液一般为2%～3%的食盐水，内含0.1%～0.2%柠檬酸。所用的水中铁含量应低于l00mg/kg，氯含量应低于0.2mg/kg，以防止产品变黑。注液时，先将精制食盐溶解在水中煮沸，经沉淀后再使用。为保持杏鲍菇罐头的色泽明亮，可在每g罐头中添加0.5～0.6g维生素C。测罐内温度80℃以上时，以0.03～0.04MPa抽真空封口。杀菌公式为10—40—17/℃，反压降温，冷却至38℃左右。检查罐头产品是否合格的方法同双孢菇。确认合格的罐头，粘贴标签，装箱入库。
好了，今天的食用菌养殖技术就先讲到这里吧，大家如果还有什么不懂的话，可以
